Інвестиційне лиття також називається литтям з втраченого воску або точним литтям, що є методом формування металу для виготовлення деталей із жорсткими допусками, складними внутрішніми порожнинами та точними розмірами.
Інвестиційне лиття - це виробничий процес, при якому восковий малюнок покритий вогнетривким керамічним матеріалом. Після затвердіння керамічного матеріалу його внутрішня геометрія приймає форму виливка. Віск розплавляють і розплавлений метал виливають у порожнину, де був вісковий малюнок. Метал твердне в керамічній формі, а потім металеве лиття вибивається. Ця техніка виготовлення також відома як процес втрати воску. Інвестиційне лиття було розроблене тисячоліттями тому, і його коріння сягають древнього Єгипту та Китаю.
Основні процеси такі:
Створення візерунка - Візерунки з воску, як правило, формуються литтям під тиском у металеву матрицю та формуються як цілісні деталі. Ядра можуть бути використані для формування будь-яких внутрішніх елементів на шаблоні. Деякі з цих візерунків прикріплені до центральної воскової системи затвору (лиття, бігунки та стояки), щоб сформувати деревоподібний вузол. Затворна система утворює канали, по яких розплавлений метал буде надходити до порожнини форми.
Створення цвілі - Це "дерево з малюнком" занурюють у суспензію дрібних керамічних частинок, покривають більшою кількістю грубих частинок, а потім сушать, утворюючи керамічну оболонку навколо візерунків і системи затвору. Цей процес повторюють, поки оболонка не стане досить товстою, щоб витримати розплавлений метал, з яким вона зіткнеться. Потім оболонку поміщають у піч, і віск розплавляють, залишаючи порожнисту керамічну оболонку, яка виконує функцію цільної форми, звідси і назва лиття "загублений віск".
Заливка - Форма попередньо нагрівається в печі до приблизно 1000 ° C (1832 ° F), і розплавлений метал заливається з ковша в затворну систему форми, заповнюючи порожнину форми. Заливання, як правило, досягається вручну під дією сили тяжіння, але іноді застосовуються інші методи, такі як вакуум або тиск.
Охолодження - Після заповнення форми розплавленому металу дають охолонути і затвердіти до форми остаточного виливка. Час охолодження залежить від товщини деталі, товщини форми та використовуваного матеріалу.
Видалення кастингу - Після охолодження розплавленого металу форму можна зламати і виливку вийняти. Керамічна форма, як правило, руйнується струменями води, проте існує кілька інших методів. Після видалення деталі відокремлюються від воротної системи або пилянням, або холодним руйнуванням (за допомогою рідкого азоту).
Оздоблення - Часто для згладжування деталі біля воріт використовують такі фінішні операції, як шліфування або піскоструминна обробка. Термічна обробка також іноді застосовується для загартовування заключної частини.
Anping Kaixuan Вироби з нержавіючої сталі Co., ТОВ
Електронна адреса: emily@quickcoupling.net.cn
Інтернет: www.hbkaixuan.com
Факти: No 17 Східна промислова зона, округ Анпінг, провінція Хебей, 053600, Китай
Час публікації: 21 вересня 2020 р